大口徑截止閥內(nèi)漏的原因分析:
大口徑截止閥一般應(yīng)用在鍋爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置,這些位置存在以下問題:
1)鍋爐出口一般壓差比較大,因此蒸汽流速也更大,對密封面的沖蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%,這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大,容易對閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的破壞作用。
2)對鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥,因為剛從鍋爐出來的蒸汽,有間斷性過熱現(xiàn)象發(fā)生,在其飽和的過程中,若鍋爐水軟化處理不是太好的話,往往會析出部分酸堿物質(zhì),對密封面會造成腐蝕和沖蝕;還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門密封面結(jié)晶,導(dǎo)致閥門無法嚴(yán)密密封。
3)分汽缸進(jìn)出口閥門,因閥后蒸汽用量因生產(chǎn)要求等原因而造成用汽量時大時小,在流速變化較大的情況下,很容易產(chǎn)生閃蒸、空化等現(xiàn)象,從而對閥門密封面造成沖蝕、汽蝕等破壞作用。
4)一般大管徑管線開啟時,都需要對管線進(jìn)行預(yù)熱,而預(yù)熱過程一般要求很小流量蒸汽通過,使管線緩慢均勻加熱到一定程度后,才能完全開啟截止閥,避免造成管線急速升溫而產(chǎn)生過度膨脹,損壞部分連接部位。但在這過程中,閥門開度往往非常小,從而造成沖蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常使用效果,嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命。